我們在日常工作中會遇到各種各樣的問題,尤其是對于初來乍到的人,這就是天大的難題。[敏感詞]給大家講解一下端子線束加工過程中會遇到的常見問題以及解決方法。
我們在端子線束加工的過程中會遇到哪些問題?
1、橡膠外殼磨損時,端子脫PIN;
2、線材沾錫或用錫連接的情況;
3、壓接后的拉力不達標;
4、標簽粘貼不上;
5、如何測試端子的鍍層;
6、如何測試雙壓端子的拉力;
解決上述問題的方法如下:
1、只需要在每次[敏感詞]一個孔時就有一個回拉的動作就可以了。讓端子線束上的卡扣和膠殼卡在一起,回拉的時候就可以顯著感覺到有阻力,這樣就不會出現脫PIN的問題。
2、線材一旦沾上錫,可能就會導致PVC受熱收縮。在遇到這種情況下,要選擇耐高溫的PVC,控制好沾錫的時間不要太長。連錫的時候,將連錫的線材重新沾錫一下,輕輕將兩條線拉開到兩邊,這樣連錫就不會繼續了。
3、如果線束的拉力達不到,可以選擇以下幾個方面來查找原因:端子與線材導體的壓接范圍是否合適;刀片的材料以及其結構的設計;端子的材料等等。
4、如果貼標簽不粘的情況,那么我們在貼的時候就不要用手直接的接觸不干膠面,先粘貼在一個干凈的金屬上,再一根一根粘貼在線上面。
5、可以做段子的鹽霧試驗。
6、雙壓的端子應測試單根導線的拉力,測試方法與單根導線打端的測試方法相同。