首先，我們應該區分油的來源。如果是模具帶出來的，會影響電性能。如果原料本身含有油，那就是原材料供應商自己涂上去的。

確認后，是原材料本身帶油。那么為什么原材料供應商要自己涂油上去呢？

專業名稱：潤滑劑

加潤滑劑用于緩解各種失效機制(腐蝕、磨損)，降低端子的[敏感詞]力，不影響整體性能。像TE這樣的公司對油有很深的研究，一般不用擔心。

首先，潤滑劑就是錢，在如此嚴格的材料成本控制下，首先要考慮你是否愿意花這筆錢。

其次，潤滑劑不是隨便用的，這取決于你能否使用它們。如果潤滑劑失效的情況下，潤滑劑將不能提供預期的保護。此外，潤滑劑的失效可能導致其他的失效機制(沒有潤滑劑就不會出現這種失效機制)。我明白了，潤滑劑要看你會不會用，如果觸及以下失效方式，則得不償失。

引起潤滑油失效的原因如下：

1、溫度極限——在過高或過低的溫度下使用的潤滑劑可能導致其部件失效(在高溫下蒸發或在低溫下呈蠟狀并脆化等)。

2、紫外線暴露——可能導致潤滑劑的成分分解。

3、環境的反應——潤滑劑中含有的成分可能與環境污染物(氯化物、硫化物等)發生化學反應。

4、制造工藝不兼容——潤滑油可能被連接器的制造工藝干擾或去除(如焊接、清洗、擦拭)等。

5、老化——一些潤滑劑的成分可能會隨著時間變長而失效。使用潤滑劑時，應考慮一些特定的潤滑劑失效機制，如下：部件損失——單相或多相潤滑劑或覆蓋物的一個或多個部件可能因蒸發或機械損失而失效。這些失效是由熱應力、固有化學不穩定性、表面張力驅動的遷移(如毛細管潤濕)和/或者潤濕、擦拭等。任何潤滑劑或涂覆材料或其部件留在表面上的部分可能不再提供原來所預期的保護，并可能導致端子的失效。

6、低溫凝固——潤滑劑有一個溫度范圍，低于該溫度下限值，液體潤滑材料將變成固體(這是潤滑劑的特性)。如果是這種情況，它本身不會引起失效，接觸界面的小擾動可能會導致導電表面被實體潤滑劑支撐起來，導致電性接觸中斷。潤滑劑的這種失效與潤滑劑的性質(如凝固點溫度)、涂層厚度、端子的設計和使用等組合原因有關。

7、部件失效——單相或多相潤滑劑或涂層的一個或多個部件與環境和/或在酶的作用下發生反應而分解，產生揮發性化合物或絕緣漆膜。被氧化的潤滑材料可能不再提供原來所預期的保護。由于其性質，氧化物可能導致接觸失效或促進接觸界面腐蝕。

8、部件侵襲——某些類型的潤滑劑添加劑可能會導致非晶體熱塑性材料(如聚碳酸酯和聚丙烯腈)出現裂紋/裂紋等。